Para fines de la protección de espacios industriales, la
idea de aplicar recubrimiento sobre sus pisos no puede ser una elección
informal, puesto que cada condición de trabajo e instalaciones son diferentes.
A continuación, presentamos ejemplos de los principales recubrimientos y sus
características:
Para concreto
nuevo, o “concreto verde”
Por estándar, se recomiendan 28 días de espera para la
total curación del concreto recién vaciado, antes de aplicar resinas o
recubrimientos protectores. Algunos selladores para pisos de uso ligero, con
bajo contenido de resina, pueden aplicarse sobre concreto con cierto grado de humedad,
pero solamente producen una capa ligera que apenas controla el polvo del
concreto y da brillo. Por el contrario, las sustancias epóxicas industriales y
otras capas de resina de calidad que incluyen dos o más componentes, permiten
la curación del concreto por medio químico, en lugar de un simple secado. Para
evitar burbujas, desprendimientos y otros defectos, deben hacerse pruebas en
distintas partes de la superficie a tratar, para ver si los pisos están listos
para ser tratados.
Pisos
conductivos o antiestáticos
La industria tecnológica incrementalmente demanda espacios
con características antiestáticas. Laboratorios, naves con servidores, líneas
para ensamble de componentes electrónicos, entre otros, tienen secciones donde la
presencia de cargas puede afectar la calidad del producto. Aquí es donde los
recubrimientos de disipación estática entran a cuadro, para proteger equipo y
personal. En el caso de los recubrimientos conductivos, son mayormente
utilizados para espacios donde manejan materiales peligrosos y existe riesgo
explosivo, logrando en casos disipar cargas de hasta 5000 voltios hasta
llevarlas a cero en menos de 0.01 segundos.
Puenteo de fisuras
En varias instalaciones, tanto por el estrés mecánico, como
la prevención de filtraciones por fisuras en el concreto, este tipo de acabado
logra funcionar como la unión para ayudar a conservar la impermeabilidad en
condiciones donde hay movimiento. Entre las ventajas de estos acabados están la
resistencia a la abrasión, cargas mecánicas e impactos, químicos, humedad,
mientras que son de superficie suave, higiénica y de fácil limpieza, ofreciendo
una superficie con sello, previniendo además la formación de nuevas fisuras.
Resistencia de
mecánica para ruedas y sillas
Debido a que las ruedas de las sillas en oficinas aplican
el peso de si mismas y el usuario sobre áreas pequeñas, es similar a un
cuchillo que va creando un desgaste localizado con el cotidiano arrastre. A
menos que se utilice alfombrado o materiales plásticos que ayuden a dispersar o
tengan memoria para regresar a su posición original, y que puedan reemplazarse,
la recomendación es utilizar recubrimientos con alto nivel de resistencia
mecánica.
Atenuación de
ruidos causados por impacto
Aquí podemos hablar de zonas de ingreso, hospitales, show
rooms, y sitios con tráfico elevado. La utilización de un material flexible y
amortiguador hará su parte en absorber un parcial de los ruidos provocados por
la actividad diaria del personal al movilizarse o estar en períodos de espera.
Las condiciones de carga son inferiores, al no tratarse de manejo de maquinaria
pesada o tensiones mecánicas mayores.
Recubrimientos libres de olores (sin utilizar VOCs)
Las siglas VOC provienen del término “Volatile Organic
Compound”, traducido a Componentes Orgánicos Volátiles; dichos materiales son
utilizados para algunas de las aplicaciones de recubrimientos, como solventes y
adelgazadores, que han sido asociados con reacciones alérgicas, tanto en los
trabajadores en las plantas, como en las personas que realizan su aplicación.
La tendencia y presión de los organismos de protección civil van hacia la
preferencia de uso por compuestos que no tengan estos elementos, que a la vez
producen un resultado libre de olores.
Percepción de
temperatura y conducción del calor
En este punto se consideran los factores reales de
temperatura percibida por los usuarios, como la sensación subjetiva resultante
por el color utilizado para el recubrimiento del piso. Dependiendo del lugar donde
se labore y el efecto a producir, será el tipo de recubrimiento y su
coloración; menor conductividad en espacios fríos donde operan trabajadores,
mayor conductividad en lugares con máquinas en funcionamiento, como otras
combinaciones.
Resistencia a los
rayos UV
Dependiendo del lugar y su nivel de exposición a la luz
natural (intemperie o sitios con acceso de luz solar) distintos recubrimientos
pueden ser afectados por la radiación ultravioleta, acelerando su degradación o
decoloración. Es por ello que debe considerarse cuál será el espacio a proteger
y el grado de resistencia UV que requiere (medio o alto).
Psicología y
usos del color
Es una realidad que los colores presentes en nuestro
entorno de trabajo afectan de forma subconsciente a nuestro estado de ánimo,
teniendo directa influencia en nuestro rendimiento diario. Será importante, de
acuerdo a estudio y giro de la empresa, que haya una buena selección de los
colores a utilizar en las instalaciones para influenciar positivamente al
personal. Igualmente, los recubrimientos pueden cumplir la tarea de sectorizar y delinear áreas,
con fines de distribución, flujo
de tráfico y alerta de seguridad.
En Professional Painters te podemos asesorar a la hora de aplicar recubrimientos y Pinturas Industriales en tu negocio.
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