Professionalpainters

La corrosión es un proceso natural que convierte el metal refinado en un compuesto químicamente más estable como óxido, sulfuro o hidróxido, destruyéndolo gradualmente mediante una reacción química o electro química con el ambiente en el que están. Métodos de prevención de la corrosión. El objetivo de estos métodos es mantener la integridad de los bienes y sus materiales. En el caso de un tanque que almacena agua, habría que mantener el contenido libre de contaminación. Si el contenedor es para combustible de avión, el recubrimiento debe proteger el tanque sin reaccionar a los compuestos de la sustancia que contienen. A continuación hablaremos de los cuatro métodos de prevención de la corrosión más comunes. Inhibidores de corrosión.- Son un conjunto de químicos que tienen la propiedad de disminuir la velocidad con la que se corroe un metal o aleación. Suelen disolverse en electrolitos en pequeñas cantidades, a menudo en sistemas cerrados como tanques o tuberías. Este méto

El papel de un recubrimiento va más allá de la estética. La infraestructura e instalaciones que deben proteger son esenciales para una economía sana. La corrosión provoca pérdidas por millones de dólares por lo que los recubrimientos son sumamente importantes. Sin embargo, no siempre se traza un plan de mantenimiento para los recubrimientos y esto resulta en la aparición de daños a largo plazo. Los trabajos de las personas corren riesgos si se deterioran instalaciones  que no contemplaron un plan de mantenimiento en su infraestructura de recubrimientos.  Un plan de mantenimiento, aparte de prevenir desastres, puede ahorrarle dinero a los dueños a la larga. Los planes de mantenimiento de los recubrimientos son una inversión inteligente. Contar con un plan de mantenimiento te ayudará a asegurar el correcto funcionamiento de tu sistema de recubrimientos. No es posible saber si el recubrimiento está funcionando si no se le revisa con regularidad y esto es algo que lo

Muchas estructuras ya son a prueba de fuego, en especial en las industrias comerciales, de utilidades y de gas. En el remoto caso de que se presente fuego en tus instalaciones, el retardante de fuego actúa como una barrera pasiva que permitirá que los servicios de emergencia lleguen a tiempo. Los métodos de protección activa contra incendios (extintores, rociadores, etc.) son necesarios pero aún así es importante contar con métodos pasivos, tales como recubrimientos retardares efectivos para evitar la propagación rápida del incendio. Las medidas anti incendios son, en la mayoría de los casos, un requisito para acceder a primas baratas de seguros para tus instalaciones. En esta entrega evaluaremos los pros y contras de los distintos tipos de recubrimientos retardantes de fuego. Consideraciones importantes al elegir un recubrimiento anti fuego. Las especificaciones de tus instalaciones deben ser el hilo conductor al momento de escoger un recubrimiento anti incendio

Los recubrimientos industriales están diseñados específicamente para tener propiedades protectoras y funcionales. Aunque la protección es su objetivo principal, también pueden ser estéticos. La mayoría de los recubrimientos industriales son utilizados para controlar la corrosión en concreto y acero, pero pertenecen a un mercado complejo y funcionan en muchas áreas diferentes. También son conocidos como recubrimientos de equipo manufacturero original, estos productos de grado industrial tienen muchas aplicaciones. Los recubrimientos industriales abarcan un gran mercado, se venden cientos de millones de galones a diversas industrias al año. Es un negocio valuado en billones de dólares. Aplicaciones de los recubrimientos industriales. La lista de aplicaciones para los recubrimientos industriales es interminable. Cuando buscas adquirir un recubrimiento debes tener claro para qué lo vas a usar. El principal objetivo de utilizar recubrimientos, es proteger al objeto q